根據多年來純堿生產現場使用的氣動薄膜調節閥的故障分析，天津一標氣動調節閥網歸納出常見的故障及其原因，分享一下給大家：

    1、閥不動作

    ①無信號、無氣源：a.氣源未開；b.由于氣源含水在冬季結冰，導致風管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈；c.壓縮機故障；d氣源總管泄漏。

    ②有氣源，無信號：a.調節器故障；b.信號管泄漏；c.定位器波紋管漏氣；d.調節網膜片損壞。e.FM151模塊沒有輸出。

    ③定位器無氣源。a.過濾器堵塞；b.減壓閥故障；c.管道泄漏或堵塞。

    ④。定位器有氣源，無輸出。a.定位器的節流孔堵塞；b.輸入信號相極錯誤，糾正接線盒的接線；c.調零不良；d.手動－自動切換裝置處于手動位置；e.噴嘴擋板配合不良，換力矩部件；f.放大器不良，更換放大器。

    ⑤。有信號、無動作。a.閥芯脫落；b.閥芯與閥座卡死；c.閥桿彎曲或折斷；d.閥座閥芯凍結或鐵塊等污物卡�。籩.執行機構故障（膜片爛、膜盤與推桿脫節）。 dedecms.com

    2、閥的動作不穩定

    a.氣源壓力不穩定；b.調節器輸出不穩定，轉換器故障；c.壓縮機容量太�。籨.減壓閥故障；e.定位器輸出管線漏氣；f.執行機構（彈簧）鋼度太小，造成推力不足；g.定位器的接線松動。

    3、閥的動作遲鈍

    a.氣源壓力低；b.膜片，活塞環漏氣；c.填料太緊，閥桿變形；d.定位器響應性能差；e.查氣源，定位器性能；f膜片，活塞環是否漏氣；g.檢查填料壓蓋；h.最后檢查閥芯，閥桿。

    a.輸入信號有問題；b.操作氣壓不足或彈簧力不足；c.定位器調試時未到全行程；d.工況壓差大于設計壓差；e.閥座，閥芯上有雜物；F.與上面一樣查信號，氣源。查工況的介質壓差。核對彈簧壓力范圍。校驗定位器。

    5、閥關閉時泄漏大

    a.執行機構推力小，或彈簧力不足；b.閥芯，閥座損壞；c.閥座松動，墊片沖壞；d.閥座，閥芯之間有雜物。

    6、閥振動

    a.定位器調整不好；b.閥開度太小，流向不對； dedecms.com

    c.填料太緊；d.閥芯與導套間隙太大；e.附近有振動源。

    a.填料未壓緊；b.填料材質與介質不匹配；c.閥桿變形毛糙；d.填料壓蓋變形。